在充模過程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內形成氣泡，氣紋是指塑料產品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕，從而影響整個產品的外觀。

    氣紋對產品的安全與功能沒有很大的影響，屬于輕微缺陷。但是會影響產品的外表面，從而影響客戶滿意度和產品的外觀，所以客戶一般都不接受這種缺陷。

異形塑料件行業(yè)的優(yōu)勢

聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨、耐沖擊、耐化學腐蝕、自潤滑、低溫耐磨、質輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨、耐沖擊、耐化學腐蝕、

注射成型的工藝條件

注塑成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑料轉變?yōu)橛杏貌⒛鼙３衷行阅艿闹破贰ｉ_模注塑注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度

如何解決PP注塑表面縮水收縮的問題？

解決高光PP注塑件表面縮痕可以從下面三種方法來實現(xiàn)。一、模具設計上的解決措施1.1 水路設計合理的水路設計使得型腔表面的模溫盡可能一致。必要時，在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強冷卻。在筋對應的模面加強冷卻，使得表面固化層較快形成，當表面固化層較厚時，剛性較大，不容易產生縮痕。當形成筋的動定模對應面都是

注塑產品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案

塑料制品廠在注塑產品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案分析，注塑塑料件缺陷的特征注塑過程中重量尺寸的變化超過了塑料模具、注塑機、塑料組合的生產能力?？赡艹霈F(xiàn)問題的原因缺陷：輸入射料缸內的塑料不均。射料缸溫度或波動的范圍太大。注塑機容量太小。注塑壓力不穩(wěn)定。.螺桿復位不穩(wěn)定。運

塑料模具設計步驟

一、接受任務書成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下：1. 經過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。2. 塑料制件說明書或技術要求。3. 生產產量。4. 塑料制件樣品。通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書