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塑料制品填充不足的缺陷定義

時間:2021-08-02 點擊:2268次 來源:本站

      塑料制品注塑加工時,填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時,未完全填充滿模具型腔內某個角落,即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài) 。

      原材料流動末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn)品中有一部 分填充不滿,特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區(qū)域。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品或多骨位、超薄的產(chǎn)品中易出現(xiàn),在不影響客戶的使用情況下,可以和客戶進行商量確認收貨標準,這也是企業(yè)生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的作業(yè)指導書中的內容。-般情況下該缺陷屬于輕微缺陷。


塑料模具加工時需注意的事項

塑料模具加工時需注意的事項

1.塑料模具加工過程中,溫度可分為:干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關重要的因素。 2.速度:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進后退速度。 3.壓力:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂出壓力。 4.時間:

注塑塑料產(chǎn)品噴射問題及解決方案

注塑塑料產(chǎn)品噴射問題及解決方案

塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時,該模腔內的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動模式可能會導致部分軟弱。造成這種現(xiàn)象的原因是當熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么?

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么?

加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內應力過大而開裂。(2)調節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。(3)適當調高模具溫度,使制件易于脫模,適當調低料溫防止分解。(4)預防由于熔接痕,塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。(5)適

塑料的流動性也因各成型因素而變,主要影響的因素哪幾點?

塑料的流動性也因各成型因素而變,主要影響的因素哪幾點?

各種塑料的流動性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點: ①溫度料溫高則流動性增大,但不同塑料也各有差異,PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因有哪些?

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因有哪些?

原材料:塑料材料中有雜質,而雜質的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足,含水量過大。塑料質量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。塑料模具:澆口太小,導致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。注塑工藝:塑料注塑熔融塑料的背壓不足,導致材料內有氣體,移動同樣多的距離,重量