注塑產(chǎn)品的缺陷分析

料頭附近有暗區(qū) 

1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員，如使用側(cè)澆口則為同心圓，這是因?yàn)榄h(huán)形尺寸小，看上去像黯暈。這上堅(jiān)是加上高枯性(低流動(dòng)性)材料時(shí)會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象，如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高，熔料流動(dòng)速度過快且粘性高，料頭附近表層部分材料容易被錯(cuò)位和滲入。這些錯(cuò)位就會(huì)在外層顯現(xiàn)出黯暈。在料頭附近，流動(dòng)速度特別高，然后逐步降低，注塑加工隨著注射速度變?yōu)槌?shù)，流動(dòng)體前端擴(kuò)展為.個(gè)逐漸加寬的圓形。同時(shí)在料頭附近為獲得低的流體前流速度，必須采用多級(jí)注射，例如:慢一較快一快。月的是在整個(gè)充模循環(huán)種獲得均的熔體前流速度。通常以為黯暈是在保壓階段熔料錯(cuò)位面產(chǎn)生的,前流效應(yīng)的作用足在保壓階段將熔料移入了塑料制品內(nèi)部。

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下衣:

1、 流速太高采用多級(jí)注射:慢-較快一快

2、熔料溫度太低增加料筒溫度，增加螺桿背壓

3、模壁溫度人低增加模聯(lián)溫度

與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見下表:

1、澆口與制品成銳角在澆口和制品問成弧形

2、澆口直徑太小增加澆口直徑

3、澆口位置錯(cuò)誤澆口重新定位

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項(xiàng)有哪些？

塑料制品的收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：(1)塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明

注塑成型工藝流程是什么？

塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個(gè)階段，這4個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這4個(gè)階段是一個(gè)完整的連續(xù)過程。1、填充階段填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的第一步，時(shí)間從塑料模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時(shí)間越短，成型效率越高，但是實(shí)

塑料制品的精度是什么？

塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度，即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件精度的因素有很多，包括以下幾個(gè)方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會(huì)直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動(dòng)一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無(wú)定形塑料的大，范圍寬，波

注塑模具廠如何挑選是模具生產(chǎn)最重要的一步

如何找到合適的模具加工廠，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工業(yè)的情況，找?guī)准夷＞呒庸S是很容易的,但是機(jī)械加工廠良莠不齊，在采購(gòu)模具這種價(jià)格較高的零件時(shí)，如何識(shí)別可靠的模具供應(yīng)商，我站在技術(shù)的角度稍微說一下，我沒在采購(gòu)干過，可能會(huì)比較片面。模具設(shè)計(jì)是模具產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)不可忽視的重要環(huán)節(jié)，做好這項(xiàng)工作對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用

精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用，許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn)，可定制各種復(fù)雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產(chǎn)塑料注塑件時(shí)，需要控制生產(chǎn)過程，滿足客戶的要求。那么，注塑加工的加工要求是什么呢？1.原料必須按工藝要求充分干燥，不得受潮，否則注塑后表面會(huì)有銀線